品质第一，信誉为本，服务至上

1、主要质量控制点
 　 我公司将组织并会同各有关单位针对关键阶段的质量进行重点检查，并以此作为主要质量控制点。

2、本工程严格执行公司《质量保证手册》
　　制订科学的施工方案及严格执行施工技术文件、质量管理标准、规范和工艺措施，认真做好技术交底及施工准备工作。
严格操作人员持证上岗，组织各工种培训考核，提高施工人员的技术水平和质量意识，增强自身素质。
按照质量体系运作，强化质量责任制，项目经理为第一质量责任人，任何工程技术问题由各专业技术人员提出处理意见，项目经理批准，属设计质量问题必须取得设计单位技术人员同意后方可处理，并由设计单位出具处理方案意见。

3、严格执行质量控制程序
　　从原材料、外购件采购，零件制造、部件装配到整机调试均处于有效的监控状态。
各施工工序都应执行自检、互检、交接检和专检制度，关键工序，重点检查控制，发现问题，及时纠正，不得留隐患，上道工序不合格不得转入下道工序施工。
设备、材料按起性能要求，分别建库管理，严格执行发放制度，严把零部件、配件、原材料的质量。更改、代用必须办理规定的手续。
设备、管道、电气设备的安装及调整，严格按施工规范、技术标准和设计要求进行，并有详细的安装检测记录，交工程质量评定资料。
由专职人员负责整理收集施工技术资料，并由各专业技术负责人主抓。

4、制作件质量
　　材料进厂时由项目组根椐图纸要求，采购计划单的要求与甲方共同验收把关，保证所有设备的零部件均严格按图纸选材要求用材。在制作过程中，严格执行“三检制”定期抽查复查，监督把关，保证产品质量。

5、外购件质量
　　用于工程的构配件、各种原材料进场由材料部门提供合格证，并组织有关人员进行实物验收。杜绝不合格品用于工程上。
外购件进厂时，由项目组与甲方共同验收把关。

6、现场安装质量
　　委派有丰富现场经验的工程技术人员作为项目工程师，协助项目经理工作，并负责整个工程的现场配合，处理设计、制造、安装调试和试生产过程中的各种具体问题。
安装安毕后，在整机调试前实行分项调试验收，根据设计要求，以甲乙方认可合格后开具合格证，并提供产品检验记录，材质证明及完整的设备竣工图、各设备的操作使用说明书，确保工程制造质量的完整性、准确性、可追踪性。

7、工程质量评定的依据
　　施工图纸、设计文件、设计变更通知单，双方确认的工程联系单。
制造厂提供的产品图纸、产品说明书中的技术标准和要求。
施工单位和建设单位共同商定认可的有关技术标准、工艺要求以及双方确认的有关会议记录、纪要。